Lignin,Lignosulfonate ,Magnesium Lignosulfonate,Calcium Lignosulfonate

Lignin,Lignosulfonate ,Magnesium Lignosulfonate,Calcium Lignosulfonate

 

Lignin is a by-product of pulp and paper industry, acid rich sources, low price.Magnesium lignosulfonate  is a bamboo, bagasse as the main raw materials used in the main component of fiber magnesium bisulfite pulping red liquid, as a complex material ordinary water-reducing agent or high performance additives, used in buildings, bridges, highways and other concrete engineering.But because of the differences of pulping raw material, magnesium lignosulfonate water reducing performance than wood as raw materials of pulp and red liquid of lignin sulfonate, affected the recovery of Magnesium Lignosulfonate with, cause the waste of renewable resources.Therefore, to further improve the water-reducing performance of non woody lignosulfonate, not only can expand the scope of application of lignosulfonate water reducing agent, and has important significance for reducing the pollution of the environment and the development and utilization of renewable resources.

The magnesium lignosulfonate material complex, yield, performance fluctuations, current research on Application of weak, people also was modified to study it, but modified performance is not ideal or modified high cost.The wood of magnesium as the research object, and the wood calcium lignosulfonate  were compared, by gel chromatography, UV, IR, NMR functional groups content determination and other advanced testing and analysis methods, studies the structure characteristics of bagasse, wood magnesium surface physical-chemical properties and its application as reducing performance agent.
The results show that, the syringyl higher symmetry containing more wood in the magnesium, guaiacyl structure and calcium lignosulphonate contains more magnesium; wood weight average molecular weight of 6630, the number average molecular weight is 520, calcium magnesium deficiency of 3/5 wood wood weight average molecular weight, number average molecular weight is the wooden calcium 1/5; functional group content determination showed that the higher the sulfonic group content wood calcium, 1.15mmol · g-1, content of wood magnesium low only 0.75mmol · g-1.
Wood, wood calcium magnesium surface physicochemical and application were studied, results showed that the surface activity of magnesium, wood is wood calcium, magnesium in solution in the wood of the absolute value of zeta potential of cement particles than the low calcium; adsorption test showed that, wood magnesium adsorption on cement particle surface with concentration increasing, at higher concentrations, has not yet reached saturation, and the adsorption of cement on the wooden calcium presented type Langmuir; wood and wooden calcium magnesium solution foaming power difference is not big, but the foam stability of wood slightly good magnesium.In the same dosage, mixing in a magnesium cement paste fluidity is smaller than a doped calcium, magnesium, wood initial and final setting time is less than the wooden calcium initial, final setting time, the compressive strength of mortar mixed with wood magnesium than are larger than the wooden calcium.The main reason of water and wood magnesium influences dispersion is the sulfonation degree and low molecular weight, molecular weight distribution is relatively wide.
The ultrafiltration classification methods of wood magnesium is divided into four different molecular weight distribution of fractions, by gel chromatography, ultraviolet, infrared, functional group content and NMR spectra of different molecular weight portions of wood magnesium molecular structure feature.The results show that, the syringyl higher symmetries of the low molecular weight portions of wood magnesium containing more, guaiacyl structure and molecular level of magnesium in a wood contains more; there are certain differences sulfonic acid content of different molecular weight wood magnesium copies; with the increase of molecular weight, the carboxyl content of magnesium in different fractions of wood the substantially decreased; phenolic hydroxyl content increased with the increase of molecular fractions.
Study of different molecular weight, a wooden magnesium surface physicochemical and application performance results show that, with the increase of relative molecular weight, wood magnesium solution decreases with increasing surface tension effect, in which the minimum surface tension of high molecular weight fractions of wood magnesium solution reaches 44.94mN/m; zeta potential of cement particles for high molecular order wood magnesium solution the absolute value of the low molecular weight portions of cement on high; low molecular weight and molecular weight portions of wood magnesium adsorption showed Langmuir type, and the saturated adsorption amount is lower than the same concentration of molecular weight of a wood magnesium; as the molecular weight increases, wood magnesium foaming ability and the foam stability increases gradually, and the bubble diameter from coarse to fine.In the same dosage, with the increasing of the relative molecular weight of the wood of magnesium, the dispersing performance enhancement, the cement paste initial, final setting time prolong gradually, and the foaming properties strong, leads to the decrease of high-molecular-weight grade magnesium doped continuous wood mortar compressive strength.
Study of oxidation, sulfonation reaction and chemical modification method water-reducing dispersion property of wood magnesium.The results showed that the influence factors of product performance, the most important change is the amount of H2O2 oxidation of Fenton, followed by the reaction time, reaction solution concentration, amount of ferrous sulfate, the optimal process conditions: reaction solution concentration is 20%, the dosage of 10.0g/100g wood magnesium ferrous sulfate, hydrogen peroxide dosage is 50.0g/100g wood magnesium, the reaction temperature is 80 ℃, the reaction time is 3.5H, compared with before modification, the water cement ratio is 0.40, its content is 0.40%, the fluidity of cement paste increases from 148mm to 186mm; NaHSO3, Na2SO3 and Na2S2O5 as sulfonating agent, on the wooden magnesium in sulfonation modification, the results show that Na2SO3 sulfonation the best modification effect, but was modified with amino sulfonic acid and methyl sulfonic acid, no significant effect.While the oxidation and sulfonation modification process for the water reduction reaction product dispersion increases a little, and even make the performance slightly worse, that oxidation for improving wood magnesium a minor role in the reaction activity of sulfonated segment.
To study the effects of naphthalene sulfonate graft copolymerization and magnesium on properties of wood.The results show that the effect of grafting modification, performance of the product is the main factor in hydrolysis, condensation segment after the acidity of the reaction temperature, wood magnesium addition time and amount.Synthesis of graft copolymer suitable technological conditions of products for the amount of wood: magnesium is 8.47%, after hydrolysis acidity is about 30%, the reaction temperature and condensation section is 105 ~ 110 ℃, first within 1.0h after formaldehyde, after adding wood magnesium solution.When the water-cement ratio is 0.32, its content is 0.60%, the fluidity of cement paste reached 194mm products with graft.
The wood of magnesium and other superplasticizers with different ratio of mixture of cement paste fluidity varies with time, r

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